Care sunt tipurile comune de oțel utilizate în piesele de oțel de prelucrare CNC?

Prelucrarea CNC este un proces de fabricație care folosește mașini de control numeric pe computer (CNC) pentru a produce piese de precizie din diverse materiale, oțelul fiind unul dintre cele mai frecvent utilizate. În calitate de furnizor de piese din oțel de prelucrare CNC, am o experiență vastă în lucrul cu diferite tipuri de oțel. În această postare pe blog, voi introduce tipurile comune de oțel utilizate în prelucrarea CNC și caracteristicile și aplicațiile lor unice.

Oțel de carbon

Oțelul carbon este poate cel mai utilizat tip de oțel în prelucrarea CNC. Este compus în principal din fier și carbon, cu un conținut de carbon cuprins între 0,05% și 2,0%. Pe baza conținutului de carbon, oțelul de carbon poate fi împărțit în continuare în oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel mediu și carbon și oțel cu carbon ridicat.

Scăzut - oțel carbon

Oțelul scăzut de carbon, cunoscut și sub denumirea de oțel ușor, are de obicei un conținut de carbon mai mic de 0,3%. Este cunoscut pentru ductilitatea, sudabilitatea și formabilitatea excelentă. Aceste proprietăți facilitează mașina folosind procese CNC. Oțelul scăzut de carbon este adesea utilizat în producerea de paranteze, cadre și componente structurale cu scop general. De exemplu, în industria auto, poate fi utilizată pentru fabricarea pieselor precum ramele scaunelor. Costul relativ redus al oțelului cu conținut scăzut de carbon face, de asemenea, o alegere populară pentru piese produse în masă.

Mediu - Oțel de carbon

Cu un conținut de carbon între 0,3% și 0,6%, oțelul carbon mediu oferă un echilibru bun între rezistență și ductilitate. Are o rezistență mai mare decât oțelul cu conținut scăzut de carbon, ceea ce îl face potrivit pentru aplicații care necesită mai multă integritate structurală. Mediu - oțelul de carbon poate fi tratat la căldură pentru a -i spori duritatea și rezistența. În prelucrarea CNC, este utilizat în mod obișnuit pentru a produce angrenaje, arbori și axe. Aceste părți trebuie să reziste la stresul mecanic semnificativ, iar proprietățile oțelului de carbon mediu îl fac o alegere fiabilă a materialului.

Ridicat - oțel carbon

Oțelul ridicat - carbon conține mai mult de 0,6% carbon. Este extrem de dur și de uzură - rezistent, dar are o ductilitate mai mică în comparație cu oțelurile cu carbon scăzut - și mediu. Acest tip de oțel este adesea utilizat în aplicații în care rezistența ridicată și rezistența la uzură sunt cruciale, cum ar fi unelte de tăiere, arcuri și matrițe. Cu toate acestea, oțelul cu conținut ridicat de carbon poate fi mai dificil de prelucrat datorită durității sale. Instrumentele de tăiere specializate și tehnicile de prelucrare sunt de obicei necesare pentru a asigura prelucrarea eficientă și precisă.

Oțel din aliaj

Oțelul din aliaj este creat prin adăugarea altor elemente, cum ar fi cromul, nichelul, molibdenul și vanadiul, la oțelul carbon. Aceste elemente de aliere îmbunătățesc proprietățile oțelului, cum ar fi rezistența, duritatea, rezistența la coroziune și rezistența la căldură.

Crom - oțel din aliaj

Cromul este un element de aliere obișnuit în oțel. Chrom - Oțelul din aliaj are o rezistență excelentă la coroziune și o rezistență ridicată. Este adesea utilizat în aplicațiile în care piesele sunt expuse la medii dure sau substanțe corozive. De exemplu, în industria marină, oțelul de crom - din aliaj poate fi utilizat pentru fabricarea componentelor pentru nave, cum ar fi arbori de elice și accesorii pentru coca. În prelucrarea CNC, oțelul de crom - din aliaj poate fi prelucrat la o precizie ridicată, ceea ce îl face potrivit pentru piese care necesită toleranțe strânse.

Nichel - oțel din aliaj

Nichelul este adăugat la oțel pentru a -și îmbunătăți rezistența, ductilitatea și rezistența la coroziune. Nichel - Oțelul din aliaj este adesea utilizat în aplicații în care sunt necesare rezistență ridicată și o ductilitate bună la temperaturi scăzute. Este utilizat în mod obișnuit în industria aerospațială pentru fabricarea pieselor precum lamele turbinei și componentele structurale ale aeronavelor. Adăugarea de nichel îmbunătățește, de asemenea, rezistența oțelului la oxidare. Cu toate acestea, nichelul - oțelul din aliaj poate fi relativ scump, iar prelucrarea sa necesită un control atent al parametrilor de tăiere pentru a evita probleme precum uzura sculei.

Molibden - oțel din aliaj

Molibdenul este adăugat la oțel pentru a -și crește rezistența, duritatea și rezistența la căldură. Molybdenum - Oțelul din aliaj este adesea utilizat în aplicații de înaltă temperatură, cum ar fi în componentele motorului auto și echipamentele de generare a energiei electrice. În prelucrarea CNC, molibden - oțelul din aliaj poate fi dificil pentru mașină datorită rezistenței sale ridicate. Cu toate acestea, cu instrumentele de tăiere potrivite și strategiile de prelucrare, acesta poate fi procesat pentru a îndeplini specificațiile necesare.

Oţel inoxidabil

Oțelul inoxidabil este un tip de oțel din aliaj care conține cel puțin 10,5% crom, ceea ce îi conferă o rezistență excelentă la coroziune. Există mai multe clase de oțel inoxidabil, fiecare cu propriile sale proprietăți și aplicații unice.

Oțel inoxidabil austenitic

Oțelul inoxidabil austenitic este cel mai frecvent tip de oțel inoxidabil. Are o structură de cristal cubică (FCC) centrată pe față, care îi conferă o bună ductilitate, formabilitate și rezistență la coroziune. Gradul 304 și 316 sunt două oțeluri inoxidabile austenitice bine cunoscute. Gradul 304 este utilizat pe scară largă în echipamentele de procesare a alimentelor, ustensile de bucătărie și aplicații arhitecturale. Gradul 316, care conține molibden, are o mai bună rezistență la coroziune în medii care conține clorură, ceea ce îl face potrivit pentru aplicații marine și echipamente de procesare chimică. Ca furnizor, oferimPiese de frezare CNC din oțel inoxidabilFabricat din oțel inoxidabil austenitic, care sunt prelucrate la o precizie ridicată și pot satisface diverse cerințe ale clienților.

Oțel inoxidabil feritic

Oțelul inoxidabil feritic are o structură de cristal cubică centrată (BCC). Este magnetic și are o rezistență bună la coroziune, în special în medii ușoare. Oțelul inoxidabil feritic este adesea utilizat în sistemele de evacuare auto, aparate și aplicații decorative. Este relativ ușor de mașină în comparație cu oțelul inoxidabil austenitic, ceea ce îl face o alegere eficientă din punct de vedere al costurilor pentru unele aplicații.

Oțel inoxidabil martensitic

Oțelul inoxidabil martensitic poate fi tratat pentru a obține o duritate și rezistență ridicată. Este frecvent utilizat în aplicații în care sunt necesare rezistență ridicată și rezistență la uzură, cum ar fi tacâmuri, instrumente chirurgicale și componente ale valvei. Cu toate acestea, oțelul inoxidabil martensitic are o rezistență mai mică la coroziune în comparație cu oțelurile inoxidabile austenitice și feritice.

Oțel de unelte

Oțelul de unelte este un tip special de oțel conceput pentru a fi utilizat în unelte de tăiere, matrițe și matrițe. Are duritate ridicată, rezistență la uzură și rezistență la căldură.

Oțel mare - Speed (HSS)

Oțelul mare - Speed este o alegere populară pentru uneltele de tăiere. Își poate menține duritatea la viteze și temperaturi mari de tăiere, ceea ce permite prelucrarea eficientă. HSS este adesea folosit pentru a face exerciții, mori de capăt și robinete. În prelucrarea CNC, instrumentele de tăiere HSS pot fi utilizate pentru a prelucra o gamă largă de materiale, inclusiv oțel, aluminiu și materiale plastice.

Tulpina

Oțelul de matriță este utilizat pentru a face matrițe pentru procese precum forjarea, ștampilarea și extrudarea. Trebuie să reziste la presiuni ridicate, temperaturi și uzură. Sunt disponibile diferite grade de oțel de matriță, în funcție de aplicația specifică. De exemplu, oțelul de matriță la cald este utilizat pentru matrițe în procese de formare la cald, în timp ce oțelul de matriță la rece este utilizat pentru operațiuni de formare la rece.

Alte materiale în prelucrarea CNC

În timp ce oțelul este un material dominant în prelucrarea CNC, alte materiale sunt utilizate și în combinație cu sau ca alternative la oțel.

Aluminiu

Aluminiul este un metal ușor, cu o bună rezistență la coroziune și o conductivitate termică ridicată.Partea prelucrată din aluminiusunt utilizate pe scară largă în industria aerospațială, auto și electronică. Aluminiul este ușor de mașinii, ceea ce poate duce la timp de prelucrare mai scurt și costuri mai mici. Este adesea folosit pentru fabricarea pieselor precum chiuvete de căldură, carcase și componente ale aeronavelor.

Alamă și bronz

Brass este un aliaj de cupru și zinc, în timp ce bronzul este un aliaj de cupru și staniu. Aceste materiale au o utilabilitate bună, rezistență la coroziune și conductivitate electrică. Sunt adesea utilizate în aplicații în care estetica și proprietățile electrice sunt importante, cum ar fi în hardware -ul decorativ, conectorii electrici și instalațiile de instalații sanitare.

Titan

Titanul este un metal puternic și ușor, cu o rezistență excelentă la coroziune. Este utilizat în mod obișnuit în industriile aerospațiale, medicale și militare. Cu toate acestea, titanul este mai dificil de prelucrat în comparație cu oțelul și aluminiul datorită rezistenței sale ridicate și a conductivității termice scăzute. Instrumente de tăiere specializate și tehnici de prelucrare sunt necesare pentru a prelucra eficient titanul.

Concluzie

În calitate de furnizor de piese din oțel de prelucrare CNC, am înțeles importanța alegerii tipului potrivit de oțel pentru fiecare aplicație. Alegerea oțelului depinde de diverși factori, cum ar fi proprietățile mecanice necesare, rezistența la coroziune, costurile și cerințele de prelucrare. Indiferent dacă este oțel carbon pentru componente generale - cu scop, oțel din aliaj pentru aplicații de înaltă performanță, oțel inoxidabil pentru coroziune - piese rezistente sau oțel pentru unelte pentru unelte și morți de tăiere, avem expertiza și capacitățile de a oferi piese din oțel prelucrate CNC de înaltă calitate.

Dacă aveți nevoie de piese din oțel de prelucrare CNC sau aveți întrebări cu privire la procesele de selecție și prelucrare a materialelor, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru discuții suplimentare și negocieri de achiziții. Ne -am angajat să vă oferim cele mai bune soluții pentru a răspunde nevoilor dvs. specifice.

Referințe

• Comitetul manual ASM. (2000). Volumul manualului ASM 1: Proprietăți și selecție: fier, oțeluri și aliaje de înaltă performanță. ASM International.
• Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Inginerie de fabricație și tehnologie. Pearson.
• Groover, MP (2016). Fundamentele producției moderne: materiale, procese și sisteme. Wiley.