Ce unelte sunt potrivite pentru prelucrarea din oțel inoxidabil 316?

Când vine vorba de prelucrarea oțelului inoxidabil 316, selectarea sculelor potrivite este crucială pentru a asigura rezultate de înaltă calitate, eficiență și rentabilitate. În calitate de furnizor experimentat de prelucrare a oțelului inoxidabil 316, am o vastă experiență în acest domeniu și aș dori să împărtășesc câteva informații despre cele mai potrivite scule pentru acest tip de prelucrare.

Unelte de tăiere

Freze din carbură

Frezele din carbură sunt o alegere de top pentru prelucrarea oțelului inoxidabil 316. Oferă o duritate excelentă și rezistență la uzură, care sunt esențiale atunci când se confruntă cu natura dura și abrazivă a oțelului inoxidabil. Frezele din carbură pot rezista la viteze mari de tăiere și viteze de avans, reducând timpul de prelucrare. Marginile lor ascuțite pot produce finisaje netede pe piesa de prelucrat. Pentru operațiunile de degroșare, frezele din carbură cu diametru mai mare cu caneluri multiple pot îndepărta rapid cantități mari de material. În operațiunile de finisare, frezele cu diametru mai mic, cu un unghi de spirală ridicat, pot oferi tăieri precise și finisaje fine ale suprafeței.

Burghie din oțel de mare viteză (HSS).

Burghiile HSS sunt utilizate în mod obișnuit pentru găurirea în oțel inoxidabil 316. Sunt relativ ieftine și pot fi reascuțite de mai multe ori. Cu toate acestea, în comparație cu sculele din carbură, burghiele HSS au o rezistență mai mică la căldură. Când utilizați burghie HSS, este important să folosiți un fluid de tăiere pentru a reduce căldura și frecarea. Acest lucru ajută la prevenirea supraîncălzirii și uzării rapide a burghiului. Unghiul de vârf al burghiului HSS trebuie selectat cu grijă. Un unghi de vârf mai mare (de exemplu, 135 de grade) este adesea recomandat pentru oțel inoxidabil, deoarece ajută la reducerea forței de împingere în timpul găuririi.

Inserții indexabile

Inserțiile indexabile sunt o altă opțiune excelentă pentru prelucrarea oțelului inoxidabil 316. Aceste inserții sunt fabricate din carbură sau din alte materiale avansate și pot fi înlocuite cu ușurință atunci când devin uzate. Ele vin într-o varietate de forme și geometrii, cum ar fi pătrate, rotunde și triunghiulare, care pot fi selectate în funcție de operația de prelucrare specifică. De exemplu, o inserție indexabilă de formă pătrată este potrivită pentru operațiunile de fațare și strunjire, în timp ce o inserție rotundă poate fi folosită pentru conturare. Plăcuțele indexabile permit, de asemenea, prelucrarea la viteză mare, îmbunătățind productivitatea.

Acoperiri pentru scule

Acoperire cu nitrură de titan (TiN).

Acoperirea TiN este una dintre cele mai utilizate acoperiri pentru sculele de tăiere. Oferă o suprafață dură și rezistentă la uzură, care poate prelungi semnificativ durata de viață a sculei. Învelișul TiN de culoare aurie reduce, de asemenea, frecarea dintre sculă și piesa de prelucrat, îmbunătățind evacuarea așchiilor. Această acoperire este relativ ușor de aplicat și este potrivită pentru o gamă largă de operațiuni de prelucrare pe oțel inoxidabil 316. Cu toate acestea, are o rezistență la oxidare relativ scăzută la temperaturi ridicate.

Acoperire cu nitrură de titan și aluminiu (TiAlN).

Acoperirea TiAlN este o acoperire avansată care oferă o rezistență mai bună la căldură și uzură decât acoperirea TiN. Poate rezista la viteze și temperaturi mai mari de tăiere, făcându-l ideal pentru prelucrarea de înaltă performanță a oțelului inoxidabil 316. Aluminiul din stratul TiAlN formează un strat protector de oxid pe suprafața sculei, care ajută la prevenirea oxidării și uzării sculei. Această acoperire este adesea folosită pe freze, burghie și plăcuțe indexabile pentru operațiuni de degroșare și finisare.

Acoperire Diamond - Like Carbon (DLC).

Acoperirea DLC este o tehnologie de acoperire relativ nouă. Oferă frecare extrem de scăzută și rezistență ridicată la uzură. Suprafața netedă a sculei acoperite cu DLC reduce aderența așchiilor, rezultând o mai bună curgere a așchiilor și finisare a suprafeței. Sculele acoperite cu DLC sunt potrivite în special pentru operațiunile de prelucrare în care este necesară o finisare de înaltă calitate a suprafeței, cum ar fi frezarea și strunjirea de precizie a oțelului inoxidabil 316.

Centre de prelucrare

Centre de prelucrare CNC

Centrele de prelucrare CNC (Computer Numerical Control) sunt coloana vertebrală a prelucrării moderne din oțel inoxidabil 316. Aceste mașini oferă o mare precizie și repetabilitate. Ele pot efectua o varietate de operațiuni de prelucrare, cum ar fi frezare, găurire și filetare, toate într-o singură configurație. Centrele de prelucrare CNC sunt controlate de un program de calculator, care permite trasee de prelucrare complexe și precise. Acest lucru este deosebit de important atunci când se prelucrează piese cu geometrii complicate. În calitate de furnizor de prelucrare din oțel inoxidabil 316, ne bazăm pe centrele de prelucrare CNC pentru a produce piese de înaltă calitate în mod eficient. Pentru mai multe informații despre prelucrarea CNC, puteți consultaPiese din aluminiu bloc de prelucrare CNC pentru echipamente de tip jig,Frezare CNC pentru piese de mașini din aluminiu, șiCarcasa de frezare CNC din aluminiu.

Centre de strunjire

Centrele de strunjire sunt folosite pentru operațiuni precum strunjirea, fațarea și filetarea pieselor din oțel inoxidabil 316. Acestea pot roti piesa de prelucrat la viteze mari în timp ce o unealtă de tăiere este alimentată de-a lungul suprafeței piesei de prelucrat. Centrele de strunjire moderne sunt adesea echipate cu comenzi CNC, permițând controlul precis al parametrilor de tăiere. Unele centre de strunjire au, de asemenea, mai multe axe, care pot efectua operațiuni complexe de strunjire, cum ar fi strunjirea conturului și canelarea.

Instrumente de măsurare

Etriere

Etrierele sunt instrumente de măsurare esențiale în prelucrarea din oțel inoxidabil 316. Ele pot fi utilizate pentru a măsura dimensiunile piesei de prelucrat, cum ar fi diametrul, lungimea și grosimea. Etrierele vernier și șublerele digitale sunt cele două tipuri principale. Etrierele digitale oferă o precizie mai mare și sunt mai ușor de citit. Ele pot oferi măsurători cu o precizie de până la 0,01 mm.

Micrometre

Micrometrele sunt chiar mai precise decât șubletele. Sunt utilizate pentru măsurarea dimensiunilor mici cu precizie ridicată. De exemplu, micrometrele din exterior pot măsura diametrul exterior al unui arbore, în timp ce micrometrele din interior pot măsura diametrul interior al unei găuri. Micrometrele pot oferi măsurători cu o precizie de până la 0,001 mm, ceea ce este crucial pentru asigurarea calității pieselor prelucrate.

Testere de rugozitate a suprafeței

Testoarele de rugozitate ale suprafeței sunt utilizate pentru a măsura finisarea suprafeței pieselor prelucrate din oțel inoxidabil 316. Un finisaj neted al suprafeței este adesea necesar pentru piesele care vor intra în contact cu alte componente sau din motive estetice. Testerele de rugozitate ale suprafeței funcționează trăgând un stilou pe suprafața piesei de prelucrat și măsurând mișcările verticale ale stiloului. Rezultatele sunt apoi afișate ca valoare a rugozității, cum ar fi Ra (deviația medie aritmetică a profilului).

Concluzie

În concluzie, prelucrarea oțelului inoxidabil 316 necesită o combinație de scule de tăiere potrivite, acoperiri pentru scule, centre de prelucrare și instrumente de măsurare. Fiecare tip de sculă are propriile sale avantaje și limitări, iar selecția trebuie să se bazeze pe cerințele specifice de prelucrare, cum ar fi complexitatea piesei, finisajul dorit al suprafeței și volumul de producție. În calitate de furnizor de prelucrare a oțelului inoxidabil 316, ne actualizăm constant tehnicile de scule și prelucrare pentru a oferi clienților noștri cele mai bune produse și servicii posibile.

Dacă aveți nevoie de servicii de prelucrare din oțel inoxidabil 316 de înaltă calitate, vă invităm să ne contactați pentru o discuție detaliată. Echipa noastră de experți este pregătită să vă ajute cu cerințele dumneavoastră specifice și să vă ofere o ofertă competitivă.

Referințe

• Kalpakjian, S. și Schmid, SR (2009). Inginerie și tehnologie de producție. Pearson Prentice Hall.
• Trent, EM și Wright, PK (2000). Tăierea metalelor. Butterworth - Heinemann.