Ce viteză de tăiere este potrivită pentru prelucrarea CNC a oțelului inoxidabil?

Hei acolo! În calitate de furnizor de oțel inoxidabil de prelucrare CNC, sunt adesea întrebat: „Ce viteză de tăiere este potrivită pentru prelucrarea CNC a oțelului inoxidabil?” Ei bine, haideți să intrăm direct în acest subiect și să-l dezvăluim.

În primul rând, oțelul inoxidabil este un material dificil de lucrat în prelucrarea CNC. Este cunoscut pentru duritatea, tenacitatea și tendința de a lucra - se întărește în timpul prelucrării. Aceste proprietăți pot cauza multă uzură a sculelor de tăiere și pot afecta calitatea generală a pieselor prelucrate. Deci, găsirea vitezei de tăiere potrivite este crucială pentru prelucrarea eficientă și de înaltă calitate.

Factori care afectează viteza de tăiere adecvată

Material de calitate din oțel inoxidabil

Există diferite clase de oțel inoxidabil, cum ar fi 304, 316 și 410. Fiecare grad are propriile sale proprietăți unice. De exemplu, oțelul inoxidabil 304 este un oțel inoxidabil austenitic comun, care este relativ ușor de prelucrat în comparație cu 316, care are o rezistență mai bună la coroziune, dar este puțin mai dificil de tăiat datorită conținutului său mai mare de molibden. 410 este un oțel inoxidabil martensitic, care este mai dur și mai rezistent decât clasele austenitice. În general, cu cât calitatea oțelului inoxidabil este mai dur, cu atât viteza de tăiere corespunzătoare este mai mică.

Materialul sculei

Tipul de instrument de tăiere pe care îl utilizați joacă, de asemenea, un rol important în determinarea vitezei de tăiere. Uneltele din carbură sunt foarte populare pentru prelucrarea CNC a oțelului inoxidabil, deoarece sunt dure și pot rezista la temperaturi ridicate. Uneltele din oțel de mare viteză (HSS), pe de altă parte, sunt mai puțin costisitoare, dar nu la fel de durabile ca sculele din carbură. Uneltele din carbură pot gestiona de obicei viteze de tăiere mai mari decât sculele HSS. De exemplu, atunci când utilizați o freză din carbură, este posibil să puteți rula la o viteză de tăiere de 100 - 200 de picioare de suprafață pe minut (SFM) pentru oțel inoxidabil 304, în timp ce o freză de capăt HSS ar putea fi limitată la 30 - 60 SFM.

Geometria sculei

Forma și designul sculei de tăiere contează și ele. Uneltele cu muchii ascuțite pot tăia mai ușor prin oțelul inoxidabil, permițând viteze de tăiere mai mari. Cu toate acestea, marginile ascuțite se pot uza rapid. Uneltele cu unghiuri pozitive sunt în general mai ușor de tăiat, dar pot să nu fie la fel de puternice ca cele cu unghiuri negative. O unealtă bine proiectată, cu geometria potrivită, poate optimiza procesul de tăiere și permite o viteză de tăiere mai adecvată.

Lichid de răcire și lubrifiere

Utilizarea lichidului de răcire sau lubrifiant este esențială la prelucrarea oțelului inoxidabil. Ajută la reducerea căldurii generate în timpul procesului de tăiere, ceea ce poate preveni întărirea materialului și poate prelungi durata de viață a sculei de tăiere. Există diferite tipuri de lichide de răcire, cum ar fi pe bază de apă și pe bază de ulei. Lichidanții de răcire pe bază de apă sunt mai ecologici și pot asigura o răcire bună, în timp ce lichidele de răcire pe bază de ulei oferă o lubrifiere mai bună. Cu aplicarea corectă a lichidului de răcire, puteți crește adesea viteza de tăiere.

Instrucțiuni generale pentru viteze de tăiere

Oțeluri inoxidabile austenitice (de exemplu, 304, 316)

Pentru oțelurile inoxidabile austenitice, când se folosesc scule din carbură, o viteză de tăiere în intervalul 100 - 200 SFM este un bun punct de plecare. Dacă utilizați unelte HSS, începeți cu o viteză de tăiere de aproximativ 30 - 60 SFM. De exemplu, dacă prelucrați o piesă din oțel inoxidabil 304 cu o freză din carbură pe o mașină de frezat CNC, puteți seta viteza axului în funcție de diametrul sculei și de viteza de tăiere dorită. Formula pentru calcularea vitezei axului (RPM) este RPM = (SFM × 3,82) / Diametrul sculei (în inci).

Oțeluri inoxidabile martensitice (de exemplu, 410)

Oțelurile inoxidabile martensitice sunt mai dure, astfel încât vitezele de tăiere ar trebui să fie mai mici. Când utilizați unelte din carbură, este adecvată o viteză de tăiere de 50 - 100 SFM. Pentru instrumentele HSS, 15 - 30 SFM este un bun punct de plecare.

Importanța testării și ajustării

Este important să rețineți că acestea sunt doar linii directoare generale. Fiecare configurație de prelucrare CNC este diferită, iar cea mai bună modalitate de a găsi viteza de tăiere adecvată este prin testare. Începeți cu o viteză de tăiere conservatoare și creșteți-o treptat în timp ce monitorizați uzura sculei, finisarea suprafeței piesei prelucrate și consumul de energie al mașinii CNC. Dacă observați uzura excesivă a sculei, finisarea slabă a suprafeței sau mașina funcționează prea greu, poate fi necesar să reduceți viteza de tăiere.

La compania noastră, am petrecut mult timp testând diferite viteze de tăiere pe diferite calități de oțel inoxidabil. Am descoperit că prin reglarea fină a vitezei de tăiere, putem îmbunătăți eficiența procesului nostru de prelucrare și putem produce piese de înaltă calitate.

Alte servicii de prelucrare CNC pe care le oferim

Pe lângă prelucrarea CNC a oțelului inoxidabil, oferim și o gamă largă de alte servicii de prelucrare CNC. De exemplu, oferimPrelucrare CNC Piese de schimb auto. Piesele noastre de schimb auto sunt prelucrate cu mare precizie pentru a ne asigura că îndeplinesc cerințele stricte ale industriei auto.

De asemenea, suntem specializați înPiese de prelucrare din aluminiu CNC pentru piese de fixare Jig. Aluminiul este un material ușor și ușor de prelucrat, iar procesul nostru de prelucrare CNC poate produce piese de fixare jig de înaltă calitate pentru diverse aplicații.

Un alt serviciu pe care îl oferim estePrelucrare CNC Bakelite. Bakelita este un tip de plastic cu proprietăți unice, iar tehnologia noastră de prelucrare CNC îl poate trata cu precizie.

Contactați-ne pentru nevoile dvs. de prelucrare CNC

Dacă sunteți în căutarea unor servicii de prelucrare CNC de înaltă calitate, fie că este vorba de oțel inoxidabil, piese de schimb auto, piese de fixare pentru jig din aluminiu sau piese de bachelită, ne-ar plăcea să auzim de la dvs. Avem experiența, expertiza și echipamentul de ultimă generație pentru a vă satisface nevoile de prelucrare. Contactați-ne pentru a discuta cerințele proiectului dvs. și haideți să lucrăm împreună pentru a vă aduce ideile la viață.

Referințe

• "Manual de prelucrare CNC"
• „Prelucrarea oțelului inoxidabil: un ghid cuprinzător”