Care sunt efectele geometriei sculei asupra gravurii CNC din aramă?

Hei acolo! În calitate de furnizor de gravură CNC din aramă, am văzut de prima dată cum geometria sculei poate avea un impact imens asupra întregului proces de gravură. În acest blog, voi descompune efectele geometriei instrumentelor asupra gravurii CNC din aramă și de ce este atât de crucial pentru obținerea rezultatelor de top - Notch.

Să începem cu elementele de bază. Geometria sculei se referă la forma, dimensiunea și unghiurile instrumentului de tăiere utilizat în gravura CNC. Există mai multe aspecte cheie ale geometriei sculei, inclusiv unghiul de greblă, unghiul de degajare și raza de vârf. Fiecare dintre acești factori joacă un rol semnificativ în modul în care instrumentul interacționează cu materialul de aramă.

Unghiul de greblă

Unghiul de grebă este unul dintre cele mai importante elemente ale geometriei sculei. Este unghiul dintre fața de rake a instrumentului și un plan de referință perpendicular pe direcția de tăiere. Un unghi de greblă pozitiv înseamnă că fața de rac se deplasează de marginea de tăiere în direcția fluxului de cip. Acest tip de unghi de greblă reduce forța de tăiere și facilitează tăierea prin alamă.

Când utilizați un instrument cu un unghi de greblă pozitiv pentru gravura CNC din aramă, jetoanele sunt mai susceptibile să curgă fără probleme din instrument. Aceasta duce la generarea de căldură mai mică în timpul procesului de tăiere. Deoarece alama este un material relativ moale, un unghi de greblă pozitiv poate preveni deformarea excesivă a alamă și poate oferi o tăietură mai curată. Cu toate acestea, dacă unghiul pozitiv de greblă este prea mare, marginea poate deveni slabă și predispusă la ciocuri.

Pe de altă parte, un unghi negativ de greblă înseamnă că fața de rac se înclină spre muchia de tăiere. Instrumentele cu unghiuri negative de greblă sunt mai potrivite pentru tăierea grea. Acestea pot rezista la forțe de tăiere mai mari, care ar putea fi necesare atunci când gravurați piese de alamă groase sau dure - până la - mașină. Dar dezavantajul este că unghiurile negative de greblă generează de obicei mai multă căldură și necesită mai multă putere pentru a tăia.

Unghiul de degajare

Unghiul de curățare este unghiul dintre flancul instrumentului și un plan perpendicular pe suprafața piesei de prelucrat. Funcția sa principală este de a împiedica flancul instrumentului să se frece pe suprafața nou prelucrată a alamă.

Un unghi adecvat de eliberare este esențial pentru reducerea frecării și a uzurii pe instrument. Dacă unghiul de degajare este prea mic, instrumentul se va freca împotriva alamă, ceea ce duce la creșterea căldurii, la finisarea slabă a suprafeței și la o uzură rapidă a sculei. Pentru gravura CNC din aramă, un unghi de eliberare suficient asigură că instrumentul se poate deplasa liber de -a lungul căii de gravură, fără a se bloca sau a provoca daune la suprafață.

În schimb, dacă unghiul de eliberare este prea mare, marginea poate deveni prea subțire și slabă. Acest lucru poate determina ruperea sau cipul de vârf în timpul procesului de gravură, distrugând calitatea gravurii.

Raza de ultimă oră

Raza de tăiere este raza de curbură a marginii de tăiere. O rază de tăiere mai mică oferă o margine de tăiere mai accentuată. În gravura CNC din aramă, o margine de tăiere ascuțită poate produce o gravură mai fină și mai detaliată. Poate tăia prin alamă mai precis, lăsând o finisare netedă a suprafeței.

Cu toate acestea, o rază de tăiere foarte mică înseamnă, de asemenea, că tăierea este mai fragilă. Poate fi deteriorat cu ușurință prin incluziuni dure în alamă sau prin modificări bruște ale sarcinii de tăiere. Pe de altă parte, o rază de vârf mai mare este mai durabilă. Poate rezista forțelor de tăiere mai mari și este mai puțin probabil să se declanșeze. Dar este posibil să nu poată crea detalii atât de fine ca un instrument cu tăiere ascuțită.

Impact asupra finisajului suprafeței

Geometria sculei are un impact direct asupra finisajului de suprafață al aramei gravate. Un instrument cu combinația potrivită de unghiul de rac, unghiul de degajare și raza de tăiere poate produce o suprafață netedă, fără burr. De exemplu, un unghi de greblă pozitiv și un unghi de eliberare adecvat ajută la reducerea forței de tăiere și frecare, ceea ce la rândul său duce la o finisare mai bună a suprafeței.

Dacă geometria sculei nu este optimizată, suprafața alamă gravată poate avea pete brute, burrs sau chiar semne de scule vizibile. Aceste imperfecțiuni nu numai că afectează apelul estetic al părții gravate, ci și funcționalitatea acesteia. De exemplu, în unele aplicații în care partea de aramă gravată trebuie să se potrivească precis cu alte componente, un finisaj slab de suprafață poate duce la probleme de asamblare.

Influența asupra vieții sculei

Durata de viață a sculei este un alt factor crucial afectat de geometria sculei. Un instrument cu un unghi de greblă adecvat, unghiul de eliberare și raza de tăiere va experimenta mai puțină uzură în timpul procesului de gravură. Așa cum am menționat anterior, un unghi de eliberare adecvat reduce frecarea, iar o rază de tăiere adecvată poate preveni cioplirea.

Când geometria sculei este bine proiectată, instrumentul poate dura mai mult, ceea ce înseamnă schimbări mai puțin frecvente ale instrumentului. Acest lucru este benefic atât pentru eficacitatea costurilor, cât și pentru productivitate. Modificările frecvente ale sculelor nu numai că cresc costul instrumentului, dar au ca rezultat timpul de oprire pentru mașina CNC.

Exemplu de caz: Proiectele noastre de gravură CNC din Brass

În experiența noastră ca furnizor de gravură CNC din aramă, am lucrat la diverse proiecte în care alegerea geometriei instrumentelor a făcut o diferență semnificativă. De exemplu, atunci când gravurăm modele complexe pe foi subțiri de aramă, am folosit unelte cu un unghi de rake pozitiv relativ mare și o mică rază de tăiere. Acest lucru ne -a permis să creăm gravuri detaliate cu un finisaj neted de suprafață.

Pe de altă parte, pentru gravură grea pe blocaje groase de aramă, am optat pentru unelte cu un unghi negativ de greblă și o rază de tăiere mai mare. Aceste instrumente ar putea gestiona forțele de tăiere înalte fără a tăia și ar fi oferit o calitate constantă a gravurii.

Produse conexe

Dacă sunteți interesat de alte produse de prelucrare CNC, oferim, de asemenea, o gamă largă de opțiuni. Vezi -nePartea de prelucrare CNC Anodizată albastru a pieselor auto,Piese de prelucrare a preciziei CNC de strung, șiFrezarea 7075 aluminiu.

Concluzie

În concluzie, geometria sculei este un factor critic în gravura CNC din aramă. Unghiul de grebă, unghiul de degajare și raza de tăiere interacționează între ele pentru a afecta procesul de tăiere, finisajul suprafeței și durata de viață a sculei. În calitate de furnizor de gravură CNC din aramă, înțelegem importanța alegerii geometriei instrumentelor potrivite pentru fiecare proiect.

Dacă sunteți pe piață pentru servicii de gravură CNC din Brass de înaltă calitate sau aveți întrebări cu privire la geometria sculei și efectele acestuia, nu ezitați să ajungeți. Suntem aici pentru a vă ajuta să obțineți cele mai bune rezultate pentru proiectele dvs. de gravură. Să începem o conversație și să vedem cum putem lucra împreună pentru a răspunde nevoilor dvs.

Referințe

• Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Inginerie de fabricație și tehnologie. Pearson Prentice Hall.
• Boothroyd, G., Dewhurst, P., & Knight, WA (2011). Proiectarea produsului pentru fabricare și asamblare. CRC PRESS.