Care sunt cauzele coroziunii în piesele de schimb de strung CNC?

Hei acolo! În calitate de furnizor de piese de schimb CNC, am văzut partea mea corectă de probleme de coroziune. Este o adevărată durere în gât, permiteți -mi să vă spun. Coroziunea poate încurca performanța acestor părți de timp mare și este ceva cu care trebuie să ne ocupăm atât eu, cât și clienții mei. Așadar, m -am gândit că voi împărtăși câteva informații despre ce cauzează coroziunea în piesele de schimb ale strunjelui CNC.

1. Factorii de mediu

Unul dintre principalii vinovați din spatele coroziunii este mediul în care aceste părți sunt utilizate sau depozitate. Umiditatea este o problemă uriașă. Vedeți, când există multă umiditate în aer, picăturile de apă se pot forma pe suprafața părților. Și dacă părțile sunt confecționate din metale precum fier sau oțel, această apă poate porni o reacție chimică. Oxigenul din aer se combină cu metalul în prezența apei și boom, obțineți rugină.

De exemplu, într -un atelier de lângă coastă, aerul este adesea mai umed și există și sare în aer. Sarea este ca un accelerant pentru coroziune. Se grăbește reacția chimică dintre metal și oxigen. Așadar, piesele de schimb de strung CNC într -un astfel de mediu prezintă un risc mai mare de corodare.

Un alt factor de mediu este temperatura. Temperaturile extreme pot afecta și piesele. Temperaturile ridicate pot face ca metalul să se extindă și să se contracte, ceea ce poate crea fisuri minuscule la suprafață. Aceste fisuri oferă un punct de intrare pentru umiditate și oxigen, ceea ce duce la coroziune. Pe de altă parte, temperaturile foarte scăzute pot face, de asemenea, metalul mai fragil, iar orice stres asupra pieselor poate provoca daune care le face mai susceptibile la coroziune.

2. Expunere chimică

Piesele de schimb CNC pot intra în contact cu diverse substanțe chimice în timpul utilizării lor. Fluidele de tăiere, de exemplu, sunt utilizate pentru a răci și unge piesele în timpul procesului de prelucrare. Unele lichide de tăiere conțin substanțe chimice care pot fi corozive pentru anumite metale. Dacă tipul greșit de lichid de tăiere este utilizat pentru o anumită parte, acesta poate duce la coroziune în timp.

De asemenea, agenții de curățare pot fi o problemă. Dacă utilizați un agent de curățare dur care nu este compatibil cu materialul piesei, acesta poate deteriora acoperirea de protecție de pe suprafața piesei și poate expune metalul la coroziune. De exemplu, utilizarea unui curățător puternic pe bază de acid pe o parte din oțel inoxidabil ar putea îndepărta stratul pasiv care protejează oțelul de ruginire.

3. Calitatea materialului

Calitatea materialului utilizat pentru a face ca piesele de schimb CNC să joacă un rol semnificativ în rezistența lor la coroziune. Unele metale sunt în mod natural mai rezistente la coroziune decât altele. Oțelul inoxidabil, de exemplu, conține crom, care formează un strat subțire, de oxid de protecție, pe suprafața metalului. Acest strat împiedică oxigenul și umiditatea să ajungă la metalul de dedesubt, protejându -l astfel de ruginire.

Cu toate acestea, nu tot oțelul inoxidabil este creat egal. Dacă calitatea oțelului inoxidabil utilizat în părți este slabă, s -ar putea să nu aibă suficient crom sau ar putea avea impurități care pot compromite stratul de protecție. Acest lucru poate face părțile mai predispuse la coroziune.

În mod similar, pentru alte metale precum aluminiul, puritatea aluminiului și prezența elementelor de aliere pot afecta rezistența la coroziune. Aliajele de aluminiu de înaltă calitate sunt concepute pentru a avea o rezistență la coroziune mai bună, dar dacă procesul de aliere nu se face corect, părțile ar putea să nu funcționeze așa cum se aștepta.

4. Întreținere necorespunzătoare

Întreținerea este esențială atunci când vine vorba de prevenirea coroziunii în piesele de schimb CNC. Dacă piesele nu sunt curățate în mod regulat, la suprafață se pot acumula murdăria, resturile și rasările metalice. Acestea pot captura umiditatea și pot crea un micro -mediu în care se poate începe coroziunea.

De asemenea, dacă piesele nu sunt lubrifiate în mod corespunzător, frecarea poate provoca uzură la suprafață, expunând metalul și făcându -l mai vulnerabil la coroziune. Și să nu uităm de importanța inspectării părților în mod regulat. Verificând semnele de coroziune mai devreme, puteți lua măsuri preventive înainte ca problema să iasă din mână.

5. Defecte de proiectare

Uneori, proiectarea pieselor de schimb a strungului CNC poate contribui la coroziune. De exemplu, dacă există zone în care apa se poate acumula din partea, creează o situație în care umiditatea este în contact constant cu metalul. Acest lucru poate duce la coroziune localizată.

De asemenea, dacă piesele sunt proiectate într -un mod care face dificilă curățarea sau accesarea anumitor zone, murdăria și umiditatea se pot acumula, crescând riscul de coroziune. O parte bine proiectată ar trebui să aibă o suprafață netedă și un drenaj corespunzător pentru a preveni acumularea apei.

Cum să preveniți coroziunea

Acum că știm ce cauzează coroziunea, să vorbim despre cum să o prevenim. În primul rând, trebuie să controlați mediul. Dacă este posibil, mențineți atelierul la un nivel stabil de temperatură și umiditate. Puteți utiliza dezumidificatori pentru a reduce umiditatea în aer.

Alegeți lichidele de tăiere potrivite și agenții de curățare care sunt compatibili cu materialul pieselor. Și asigurați -vă că urmați instrucțiunile producătorului atunci când utilizați aceste substanțe chimice.

Investiți în piese de înaltă calitate. La compania noastră, vom furniza întotdeauna materiale de la furnizori de încredere pentru a asigura cea mai bună rezistență la coroziune. Oferim o gamă largă de produse precumSuport de prelucrare CNC,CNC din aluminiu a transformat piese pentru bicicletă, șiPiese de întoarcere CNC din oțel inoxidabilcare sunt realizate cu materiale de înaltă calitate.

Întreținerea regulată este, de asemenea, crucială. Curățați piesele în mod regulat, ungeți -le după cum este necesar și inspectați -le pentru orice semne de coroziune. Și dacă observați vreo coroziune, adresați -l imediat. Puteți utiliza acoperiri anti -coroziune sau tratamente pentru a proteja piesele.

Contactați -ne pentru nevoile dvs. de piese de schimb de strung CNC

Dacă sunteți în căutarea unor piese de schimb CNC de înaltă calitate CNC, care sunt rezistente la coroziune, suntem aici pentru a vă ajuta. Avem o echipă de experți care vă pot ajuta în alegerea pieselor potrivite pentru nevoile dvs. specifice. Indiferent dacă vă aflați într -un mediu ridicat de umiditate sau aveți nevoie de piese pentru un proces specific de prelucrare, v -am acoperit. Așadar, nu ezitați să ajungeți și să începeți o conversație despre nevoile dvs. de achiziții.

Referințe

• „Știința coroziunii și inginerie” de Roberge, PR
• „Manual de date de coroziune” de Fontana, MG și Greene, ND