Cum se programează operația de filetare în aluminiu de prelucrare cu strung CNC?

Programarea operațiunilor de filetare în prelucrarea cu strung CNC a aluminiului este o abilitate crucială pentru obținerea unor piese filetate de înaltă precizie și de înaltă calitate. În calitate de furnizor de aluminiu pentru prelucrarea strungului CNC, am acumulat o experiență bogată în acest domeniu. În acest blog, voi împărtăși câteva puncte cheie și pași despre cum să programați operațiunile de filetare în prelucrarea aluminiului cu strunguri CNC.

Înțelegerea elementelor de bază ale filetării în prelucrarea cu strung CNC

Filetarea este un proces de creare a canelurilor elicoidale pe o piesa de prelucrat cilindrica. În prelucrarea cu strung CNC, folosim coduri de programare specifice pentru a controla mișcarea sculei de tăiere pentru a forma filetul dorit. Există diferite tipuri de filete, cum ar fi filete metrice, fire imperiale și filete pentru țevi, fiecare având propriul pas și profil.

La prelucrarea aluminiului, trebuie să luăm în considerare proprietățile materialului. Aluminiul este un metal relativ moale, ceea ce înseamnă că are o prelucrabilitate bună. Cu toate acestea, tinde să se lipească și de unealta de tăiere, ceea ce poate afecta finisajul suprafeței filetului. Prin urmare, selectarea corectă a sculei și parametrii de tăiere sunt esențiali.

Selectarea sculelor pentru filetarea aluminiului

Alegerea sculelor de tăiere pentru filetarea aluminiului este critică. Inserțiile din carbură sunt utilizate în mod obișnuit deoarece oferă o rezistență ridicată la uzură și pot menține muchii ascuțite. Pentru operațiunile de filetare, instrumentele de filetare într-un singur punct sunt adesea preferate. Aceste unelte pot fi șlefuite la profilul specific de filet necesar.

Atunci când alegem un instrument de filetare, trebuie să luăm în considerare și pasul filetului. Raza vârfului sculei trebuie să fie adecvată pentru pasul filetului pentru a asigura o formare precisă a filetului. De exemplu, pentru filetele cu pas fin, este necesară o unealtă cu rază mai mică, în timp ce pentru filetele cu pas gros, poate fi utilizată o rază mai mare.

Programarea operației de threading

1. Determinarea parametrilor firului

Înainte de programare, trebuie să cunoaștem specificațiile filetului, inclusiv diametrul major, diametrul minor, pasul și tipul filetului. Acești parametri vor fi utilizați în codul de programare. De exemplu, dacă prelucrăm un filet metric M10 x 1,5, diametrul major este de 10 mm, iar pasul este de 1,5 mm.

2. Configurarea mașinii CNC

În primul rând, trebuie să setăm corect strungul CNC. Aceasta include montarea în siguranță a piesei de prelucrat în mandrina, instalarea sculei de filetare în stâlpul sculei și setarea vitezei și vitezei de avans adecvate a arborelui. Viteza axului pentru filetarea aluminiului este de obicei mai mare decât cea a altor materiale datorită prelucrării sale bune. Un interval tipic de viteză a axului poate fi între 800 - 2000 RPM, în funcție de diametrul piesei de prelucrat și de pasul filetului.

3. Scrierea programului CNC

În majoritatea strungurilor CNC, codul G76 este utilizat în mod obișnuit pentru operațiunile de filetare. Iată un exemplu de bază de program de threading G76:

N10 G99 M03 S1500; Setați avansul pe modul de rotație și porniți axul la 1500 RPM N20 T0101; Selectați unealta 1 și setați decalajul sculei N30 G00 X12.0 Z2.0 ; Deplasare rapidă în poziţia de pornire N40 G76 P020060 Q100 R0.05 ; Parametri ciclu de filetare N50 G76 X8.376 Z - 20.0 P812 Q300 F1.5 ; Ciclu de filetare cu diametrul țintă, adâncimea și pasul N60 G00 X50.0 Z50.0 ; Deplasare rapidă în poziţia sigură N70 M05 ; Opriți axul N80 M30 ; Încheiați programul

În acest program:

• TheG99codul setează modul de alimentare la alimentare pe rotație.
• M03pornește axul în sensul acelor de ceasornic.
• T0101selectează instrumentul de filetare și stabilește decalajul sculei.
• G00este o comandă de poziționare rapidă.
• PrimulG76linie (P020060 Q100 R0.05) setează parametrii ciclului de filetare.P020060definește numărul de treceri de finisare, unghiul filetului etc.Q100este adâncimea minimă de tăiere pe trecere șiR0.05este alocația de finisare.
• Al doileaG76linie (X8.376 Z - 20.0 P812 Q300 F1.5) specifică diametrul țintă (X8.376), poziția finală a filetului (Z - 20,0), adâncimea totală a filetului (P812), adâncimea de tăiere la prima trecere (Q300), și pasul filetului (F1.5).

Optimizarea parametrilor de tăiere

Pentru a obține cele mai bune rezultate la filetarea aluminiului, trebuie să optimizăm parametrii de tăiere. Viteza de avans este direct legată de pasul filetului. De exemplu, dacă pasul filetului este de 1,5 mm, viteza de avans trebuie setată la 1,5 mm pe rotație.

Adâncimea de tăiere per trecere trebuie, de asemenea, controlată cu atenție. În trecerile inițiale, se poate lua o adâncime de tăiere mai mare, dar pe măsură ce ne apropiem de diametrul final, adâncimea de tăiere trebuie redusă pentru a asigura un finisaj neted al suprafeței. Pentru aluminiu, o adâncime de tăiere inițială tipică poate fi de aproximativ 0,3 - 0,5 mm, iar adâncimea de finisare a tăierii poate fi de 0,05 - 0,1 mm.

Finisarea suprafeței și controlul calității

Finisajul suprafeței piesei filetate este un indicator important de calitate. Pentru a îmbunătăți finisarea suprafeței, putem folosi lichid de răcire. Lichidul de răcire ajută la reducerea temperaturii în timpul procesului de tăiere, împiedică lipirea aluminiului de unealtă și îndepărtează așchiile.

După prelucrare, trebuie să măsurăm dimensiunile filetului folosind instrumente de măsurare adecvate, cum ar fi calibrele de filet. Acest lucru asigură că firul îndeplinește specificațiile necesare. Dacă există abateri, putem ajusta parametrii de programare sau procesul de tăiere în consecință.

Produse și servicii conexe

În calitate de furnizor de aluminiu pentru prelucrarea strungului CNC, oferim și o gamă largă de produse conexe. De exemplu, oferimPiese de frezare CNC din oțel inoxidabil, care sunt prelucrate cu precizie pentru a satisface diverse cerințe industriale. Noastre3 4 5 Piese din aluminiu de prelucrare CNC cu axe pentru piese de schimb autosunt concepute pentru industria auto, oferind performanțe de înaltă calitate și fiabile. În plus, suntem și specializați înPrelucrarea pieselor din cupru, oferind soluții personalizate pentru diferite aplicații.

Contact pentru achiziție și negociere

Dacă sunteți interesat de serviciile noastre de prelucrare a aluminiului cu strung CNC sau de oricare dintre produsele noastre conexe, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați. Ne angajăm să oferim produse de înaltă calitate și servicii excelente pentru clienți. Indiferent dacă aveți un proiect la scară mică sau o comandă de producție la scară largă, vă putem satisface nevoile.

Referințe

• „Manual de programare CNC” de John R. Walker
• „Prelucrarea aluminiului: cele mai bune practici” de către Asociația Aluminiului
• „Operații de filetare în strunguri CNC” de către CNC Training Institute