Cum se programează un strung CNC pentru prelucrarea aluminiului?

Hei acolo! În calitate de furnizor de piese din aluminiu pentru prelucrarea strungului CNC, sunt în joc de ceva timp și știu cât de important este să programați corect un strung CNC atunci când lucrați cu aluminiu. În acest blog, voi împărtăși câteva sfaturi și trucuri despre cum să programați un strung CNC pentru prelucrarea aluminiului, pe baza experienței mele din lumea reală.

Înțelegerea aluminiului ca material

În primul rând, să vorbim puțin despre aluminiu. Aluminiul este o alegere populară în prelucrare, deoarece este ușor, are o rezistență bună la coroziune și este relativ ușor de prelucrat în comparație cu alte metale. Dar are și ciudateniile ei. De exemplu, aluminiul poate fi gumos, ceea ce înseamnă că tinde să se lipească de uneltele de tăiere. Acest lucru poate duce la marginea încorporată (BUE), unde bucățile de aluminiu se lipesc de unealtă și pot cauza finisare slabă a suprafeței sau chiar deteriora unealta.

Considerații de pre-programare

Înainte de a începe programarea, trebuie să înțelegeți clar piesa pe care urmează să o prelucrați. Aceasta include dimensiunile, toleranțele și cerințele de finisare a suprafeței. De asemenea, trebuie să selectați instrumentele de tăiere potrivite. Pentru aluminiu, sculele din carbură sunt adesea o alegere excelentă, deoarece pot face față căldurii generate în timpul prelucrării și sunt mai puțin probabil să se uzeze rapid.

Un alt factor important este lichidul de răcire. Utilizarea lichidului de răcire potrivit poate ajuta la reducerea căldurii, la prevenirea BUE și la îmbunătățirea finisării suprafeței. Agenții de răcire solubili în apă sunt utilizați în mod obișnuit pentru prelucrarea aluminiului, deoarece oferă proprietăți bune de răcire și lubrifiere.

Concepte de bază de programare

Să începem cu elementele de bază ale programării strungului CNC. Majoritatea strungurilor CNC folosesc codul G, care este un limbaj de programare standard pentru controlul mașinilor-unelte. G - comenzile de cod indică mașinii unde să se miște, cât de repede să se miște și ce operațiuni să efectueze.

Configurarea sistemului de coordonate de lucru

Primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să configurați sistemul de coordonate de lucru. Aceasta definește originea (0,0) a piesei pe care o prelucrați. Puteți utiliza comenzi precum G50 în unele strunguri pentru a seta sistemul de coordonate de lucru. De exemplu, dacă doriți să setați originea la sfârșitul piesei de prelucrat, puteți utiliza o comandă precum G50 X0 Z0.

Selectarea instrumentului

Odată ce sistemul de coordonate de lucru este configurat, trebuie să selectați unealta de tăiere. Folosiți codul T pentru asta. De exemplu, T0101 înseamnă selectarea sculei numărul 1 și utilizarea valorilor de decalaj pentru instrumentul 1.

Operații de tăiere

Există mai multe operațiuni comune de tăiere pe care le veți utiliza atunci când prelucrați aluminiu pe un strung CNC.

Cotitură

Strunjirea este operația cea mai de bază în care îndepărtați materialul din diametrul exterior al piesei de prelucrat. Utilizați comenzi precum G01 pentru interpolarea liniară. De exemplu, dacă doriți să întoarceți un diametru de la 50 mm la 40 mm la o viteză de avans de 0,2 mm/tur și o viteză a axului de 1000 RPM, codul dvs. ar putea arăta astfel:

T0101; Selectați instrumentul 1 M03 S1000 ; Porniți axul la 1000 RPM G00 X52 Z2 ; Deplasare rapidă la poziția de pornire G01 X40 F0.2 ; Mișcare liniară pentru a tăia diametrul G00 X52 ; Retragere rapidă M05 ; Opriți axul

Confruntare

Fațarea este utilizată pentru prelucrarea capătului piesei de prelucrat. Puteți utiliza comenzi similare cu întoarcerea. De exemplu:

T0101; Selectați instrumentul 1 M03 S1000 ; Porniți axul la 1000 RPM G00 X52 Z2 ; Deplasare rapidă în poziţia de pornire G01 Z0 F0.2 ; Mișcare liniară spre capătul G00 Z2; Retragere rapidă M05 ; Opriți axul

Tehnici avansate de programare

Pe măsură ce veți obține mai multă experiență, puteți începe să utilizați tehnici avansate de programare.

Cicluri Conserve

Ciclurile predefinite sunt secvențe pre-programate de comenzi care simplifică procesul de programare pentru operațiuni comune. De exemplu, ciclul G71 este utilizat pentru strunjirea brută. Acesta calculează automat traseul sculei pentru degroșarea unei piese.

T0101; Selectați instrumentul 1 M03 S1000 ; Porniți axul la 1000 RPM G71 U2 R1; Ciclu de strunjire grosieră, adâncime de tăiere 2 mm, retragere 1 mm G71 P10 Q20 U0,5 W0,2 F0,2 ; Definiți începutul și sfârșitul profilului, alocație pentru finisare N10 G00 X30 ; Punctul de pornire al profilului G01 Z - 50 F0.2 ; Definirea profilului N20 X50 ; Punctul final al profilului G70 P10 Q20 ; Finalizarea ciclului de strunjire M05 ; Opriți axul

Filetat

Threadingul este puțin mai complex. Trebuie să utilizați comenzi precum G32 pentru filetarea cu un singur punct. Trebuie să specificați pasul filetului, punctele de început și de sfârșit și viteza de avans. De exemplu, pentru a tăia un fir cu pas de 1,5 mm:

T0202; Selectați instrumentul de filetare M03 S500 ; Porniți axul la 500 RPM G00 X20 Z2 ; Mișcare rapidă la poziția de pornire G32 Z-20 F1.5; Tăiați firul G00 X25 ; Retragere rapidă M05 ; Opriți axul

Depanare și optimizare

Chiar și cu cea mai bună programare, s-ar putea să întâmpinați probleme în timpul prelucrării. Dacă observați un finisaj slab al suprafeței, ar putea fi din cauza BUE, a unor parametri de tăiere incorecți sau a unei scule terne. Puteți încerca să reglați debitul de lichid de răcire, să schimbați viteza de tăiere sau viteza de avans sau să înlocuiți unealta.

Dacă mașina vibrează prea mult, ar putea fi din cauza unei piese de prelucrat dezechilibrate sau a unei setări incorecte a sculei. Puteți verifica echilibrul piesei de prelucrat și vă asigurați că unealta este prinsă corect.

Exemple de piese prelucrate din aluminiu

Am prelucrat o mare varietate de piese din aluminiu de-a lungul anilor. De exemplu, am făcutBaza de încapsulare de prelucrare personalizată din aluminiucare necesită precizie ridicată și o finisare bună a suprafeței. Aceste piese sunt folosite în carcasele electronice și trebuie să se potrivească perfect pentru a proteja componentele interne.

Un alt tip de piesă pe care o prelucrăm adesea estePiesa de strunjire filetata CNC. Filetarea pe aluminiu necesită o programare atentă și unelte de tăiere potrivite pentru a se asigura că firele sunt precise și se potrivesc bine.

Producem si noiComponente mașini de frezat CNC. Deși acest blog este în principal despre prelucrarea cu strung, aceste componente sunt, de asemenea, importante în procesul general de prelucrare. Sunt folosite pentru a asambla mașini de frezat CNC și trebuie prelucrate cu mare precizie pentru a asigura performanța mașinii.

Concluzie

Programarea unui strung CNC pentru prelucrarea aluminiului este o combinație de artă și știință. Trebuie să înțelegeți materialul, limbajul de programare și mașina în sine. Urmând sfaturile și tehnicile pe care le-am împărtășit în acest blog, vă puteți îmbunătăți abilitățile de programare și puteți produce piese din aluminiu de înaltă calitate.

Dacă sunteți interesat să achiziționați piese din aluminiu prelucrate la comandă sau aveți întrebări despre prelucrarea cu strunguri CNC, nu ezitați să ne contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta cu toate nevoile dumneavoastră de prelucrare a aluminiului.

Referințe

• „Manual de programare CNC” de Peter Smid
• „Fundamentele prelucrării mecanice” de John T. Black