Cum se îmbunătățește finisajul de suprafață al pieselor Delrin în rotirea CNC?

Hei acolo! Sunt un furnizor de piese Delrin de prelucrare CNC. De -a lungul anilor, m -am ocupat de nenumărate provocări atunci când vine vorba de obținerea acelei finisări perfecte de suprafață pe piesele Delrin în timpul rotirii CNC. În acest blog, voi împărtăși câteva sfaturi și trucuri pe care le -am învățat din mâinile mele - despre experiență.

În primul rând, să înțelegem ce este Delrin. Delrin, cunoscut și sub numele de polioximetilenă (POM), este un plastic de inginerie de înaltă performanță. Are unele proprietăți cu adevărat mișto, cum ar fi rigiditatea ridicată, frecarea scăzută și stabilitatea dimensională excelentă. Dar, obținerea unui finisaj de suprafață excelent pe Delrin în timpul rotirii CNC poate fi un pic de durere de cap.

Selectarea instrumentelor

Alegerea instrumentelor de tăiere este super importantă. Vrei să mergi pentru unelte cu un mandat ascuțit. Instrumentele plictisitoare pot provoca o grămadă de probleme, cum ar fi suprafețele brute, construite - marginea și chiar chat. Pentru Delrin, inserțiile de carbură sunt o alegere populară. Acestea pot rezista forțelor de tăiere și își pot menține claritatea pentru perioade mai lungi.

Atunci când selectați geometria sculei, luați în considerare utilizarea unui unghi de greblă pozitiv. Acest lucru ajută la reducerea forțelor de tăiere și la îmbunătățirea fluxului de cipuri. O rază a nasului mai mică poate contribui, de asemenea, la o finisare mai bună a suprafeței. De exemplu, un instrument cu o rază a nasului de 0,005 - inch vă poate oferi o suprafață mai netedă în comparație cu una cu o rază de nas mai mare.

Parametri de tăiere

Acum, să vorbim despre parametrii de tăiere - viteză, alimentare și adâncime de tăiere. Acești trei factori sunt ca Sfânta Treime când vine vorba de întoarcerea CNC.

Viteză de tăiere: Viteza de tăiere este măsurată în picioare de suprafață pe minut (SFM). Pentru Delrin, se poate utiliza o viteză de tăiere relativ mare. O viteză în intervalul de 300 - 800 SFM poate da în general rezultate bune. Cu toate acestea, trebuie să aveți grijă să nu mergeți prea sus, deoarece viteza excesivă poate determina să se topească sau să se degradeze Delrin.

Rata de alimentare: Rata de alimentare este distanța pe care o parcurge instrumentul de -a lungul piesei pe revoluție. O rată de alimentare mai mică duce de obicei la o finisare mai bună a suprafeței. Obțineți o rată de alimentare în intervalul 0,002 - 0,005 inci pe revoluție. Această abordare lentă și constantă permite instrumentului să facă tăieturi curate și să reducă șansele de a lăsa în urmă semne aspre.

Adâncimea tăierii: Adâncimea de tăiere este cât de mult material este îndepărtat în fiecare trecere. O adâncime mai mică de tăiere poate duce la o suprafață mai netedă. Încercați să mențineți adâncimea de tăiere între 0,010 - 0,030 inci. În acest fel, nu puneți prea mult stres pe instrument și piesa de prelucrat.

Lichid de răcire și lubrifiere

Utilizarea lichidului de răcire sau lubrifiant potrivit poate face o diferență uriașă în finisajul de suprafață al pieselor Delrin. Lichidul de răcire ajută la reducerea temperaturii de tăiere, la eliminarea jetoanelor și la prevenirea construită - marginea în sus.

Pentru Delrin, un răcire de apă - solubil este o opțiune bună. Oferă răcire și lubrifiere eficientă fără a provoca reacții chimice cu plasticul. Puteți utiliza, de asemenea, un lubrifiant de tăiere uscată în unele cazuri. Acești lubrifianți vin sub formă de spray -uri sau ceară și pot fi aplicate direct pe piesa de prelucrat sau la instrument.

Rigiditatea și configurarea mașinii

Rigiditatea mașinii dvs. CNC joacă un rol crucial în obținerea unui finisaj bun de suprafață. O mașină cu o rigiditate slabă poate provoca vibrații, ceea ce va duce la o suprafață aspră. Asigurați -vă că mașina dvs. este întreținută în mod corespunzător și că toate componentele sunt strânse.

Configurarea corespunzătoare a piesei de lucru este, de asemenea, esențială. Partea Delrin ar trebui să fie fixată în siguranță pentru a preveni orice mișcare în timpul procesului de întoarcere. Chiar și o cantitate mică de mișcare poate duce la tăieturi inegale și la o finisare slabă a suprafeței.

Post - procesare

Uneori, chiar și după ce urmați toate pașii de mai sus, este posibil să fie nevoie să faceți ceva post - procesare pentru a obține acea finisare perfectă a suprafeței. Șlefuirea este o tehnică comună de procesare. Puteți începe cu un șmirghel grosier și să vă deplasați treptat într -o grămadă mai fină pentru un finisaj mai neted.

Lustruirea este o altă opțiune. Există diverși compuși de lustruire care pot fi folosiți pentru a oferi părții Delrin un finisaj cu luciu ridicat. Puteți utiliza o roată de lustruire sau o cârpă pentru a aplica compusul și a tampona suprafața.

Real - Aplicații mondiale și ofertele noastre

Am aplicat aceste tehnici la diverse proiecte reale. De exemplu, am făcutPiese de cotitură CNC din cupru pentru electroniceunde finisajul de suprafață a fost esențial pentru o conductivitate electrică și estetică adecvată. De asemenea, al nostru5 axe CNC Piese din aluminiu pentru piese pentru dispozitiv medicalNecesită o suprafață lină pentru a asigura compatibilitatea cu alte componente și pentru a îndeplini standardele medicale stricte. Și să nu uităm de noiPartea de frezare a prelucrării CNC pentru piese de suport, unde un finisaj bun de suprafață îmbunătățește rezistența și durabilitatea parantezelor.

Înfășurarea și apelați la acțiune

Îmbunătățirea finisajului de suprafață a pieselor Delrin în rotirea CNC este o combinație a selecției de scule potrivite, a parametrilor de tăiere, a utilizării lichidului de răcire, a configurației mașinii și a prelucrării post. S -ar putea să fie nevoie de un pic de încercare și eroare, dar cu abordarea corectă, puteți obține rezultate excelente.

Dacă sunteți pe piață pentru piese Delrin CNC de înaltă calitate CNC sau aveți întrebări cu privire la îmbunătățirea finisajelor de suprafață, nu ezitați să ajungeți. Suntem aici pentru a vă ajuta cu toate nevoile dvs. de prelucrare CNC și pentru a vă asigura că veți obține cele mai bune piese posibile pentru proiectele dvs.

Referințe

• „Manual de prelucrare CNC” de un expert în industrie
• Diverse lucrări de cercetare privind prelucrarea plastică din reviste academice
• Experiență personală și studii de caz din propriile noastre proiecte