Cum să faceți față așchiilor în timpul prelucrării CNC din oțel inoxidabil?

Hei acolo! În calitate de furnizor de produse CNC din oțel inoxidabil, am văzut o parte echitabilă de provocări atunci când vine vorba de prelucrarea acestui material dur. Una dintre cele mai frecvente dureri de cap este a face cu chipsurile. În acest blog, voi împărtăși câteva sfaturi și trucuri despre cum să manipulați așchiile în timpul prelucrării CNC din oțel inoxidabil.

Înțelegerea problemei așchiilor în prelucrarea oțelului inoxidabil

Oțelul inoxidabil este cunoscut pentru rezistența sa ridicată și rezistența la coroziune, dar aceste proprietăți îl fac, de asemenea, puțin dificil de prelucrat. Când tăiați oțel inoxidabil, așchiile pot fi lungi, stringente și greu de spart. Aceste așchii lungi se pot înfășura în jurul sculei de tăiere, determinând-o să se uzeze mai repede și poate deteriora piesa de prelucrat. De asemenea, pot înfunda sistemul de răcire, reducându-i eficacitatea și ducând la supraîncălzire.

1. Alegeți instrumentele de tăiere potrivite

Primul pas în tratarea așchiilor este alegerea sculelor de tăiere potrivite. Sculele din oțel de mare viteză (HSS) sunt o opțiune bună pentru prelucrarea de uz general, dar pentru oțel inoxidabil, sculele din carbură sunt adesea alegerea mai bună. Uneltele din carbură sunt mai dure și mai rezistente la uzură decât HSS, ceea ce înseamnă că pot rezista forțelor mari de așchiere și temperaturilor generate la prelucrarea oțelului inoxidabil.

Atunci când selectați o unealtă din carbură, căutați una cu o muchie ascuțită și un unghi de greblare pozitiv. O margine ascuțită va ajuta la spargerea așchiilor în bucăți mai mici, în timp ce un unghi pozitiv de greblare va reduce forța de tăiere și va împiedica așchiile să se lipească de unealtă. De exemplu, o freză cu cap bilă cu un unghi de greblare pozitiv poate fi foarte eficientă pentru prelucrarea formelor complexe din oțel inoxidabil.

2. Optimizați parametrii de tăiere

Parametrii de tăiere pe care îi utilizați pot avea un impact mare asupra formării așchiilor. Cei trei parametri principali de tăiere sunt viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea de tăiere.

• Viteza de taiere: O viteză de tăiere mai mare poate ajuta la spargerea așchiilor în bucăți mai mici. Cu toate acestea, dacă viteza de tăiere este prea mare, poate cauza supraîncălzirea și uzura rapidă a sculei. Trebuie să găsiți echilibrul potrivit. În general, o viteză de tăiere de aproximativ 100 - 200 de picioare de suprafață pe minut (SFM) este un bun punct de plecare pentru oțel inoxidabil, dar acest lucru poate varia în funcție de calitatea specifică a oțelului inoxidabil și de instrumentul pe care îl utilizați.
• Rata de avans: O rată de avans mai mare poate ajuta, de asemenea, la spargerea așchiilor. Dar, dacă viteza de avans este prea mare, poate provoca zgomotul sculei și poate produce un finisaj slab al suprafeței. O viteză de avans de aproximativ 0,002 - 0,005 inci per dinte este o gamă comună pentru prelucrarea oțelului inoxidabil.
• Adâncimea de tăiere: O adâncime de tăiere mai mică poate reduce forța de tăiere și poate face mai ușor controlul așchiilor. Cu toate acestea, dacă adâncimea de tăiere este prea mică, poate crește timpul de prelucrare. O adâncime de tăiere de aproximativ 0,02 - 0,1 inci este adesea o alegere bună pentru oțel inoxidabil.

3. Folosiți corect lichidul de răcire

Lichidul de răcire joacă un rol crucial în gestionarea așchiilor. Ajută la reducerea temperaturii de tăiere, la lubrifierea instrumentului de tăiere și la îndepărtarea așchiilor. La prelucrarea oțelului inoxidabil, un lichid de răcire solubil în apă este de obicei cea mai bună opțiune. Oferă o bună răcire și lubrifiere și este, de asemenea, ecologic.

Asigurați-vă că lichidul de răcire curge la presiunea și volumul potrivite. Doriți să direcționați lichidul de răcire chiar în zona de tăiere pentru a îndepărta eficient așchiile. Dacă fluxul de lichid de răcire este prea slab, este posibil ca așchiile să nu fie îndepărtate corespunzător, ceea ce duce la acumularea de așchii și la deteriorarea sculei.

4. Implementați tehnici de spargere a așchiilor

Există mai multe tehnici pe care le puteți folosi pentru a sparge jetoanele în bucăți mai mici, mai ușor de gestionat.

• Spărgătoare de așchii: Unele unelte de tăiere vin cu spargetoare de așchii încorporate. Acestea sunt mici caneluri sau crestături pe muchia de tăiere care ajută la spargerea așchiilor pe măsură ce se formează. Dacă unealta dumneavoastră nu are un dispozitiv de spargere așchii, puteți utiliza o inserție de spargere așchii sau o unealtă specială de spargere așchii.
• Peck Foraj: Când găuriți găuri în oțel inoxidabil, găurirea cu ciocănit poate fi foarte eficientă. Găurirea cu ciocănit implică retragerea periodică a burghiului din gaură pentru a sparge așchiile și a le îndepărta din gaură. Acest lucru ajută la prevenirea așchiilor să înfunde burghiul și reduce riscul de rupere a burghiului.
• Tăiere întreruptă: Tăierea întreruptă este o altă tehnică care poate ajuta la spargerea așchiilor. Aceasta implică efectuarea de tăieturi mici, intermitente, mai degrabă decât o tăietură continuă. De exemplu, puteți folosi un ferăstrău de tăiere pentru a face o serie de tăieturi înguste în piesa de prelucrat, care vor rupe așchiile în bucăți mai mici.

5. Păstrați zona de lucru curată

Este important să păstrați zona de lucru curată pentru a preveni acumularea de așchii. Măturați sau aspirați în mod regulat așchiile de pe masa mașinii și din zona înconjurătoare. De asemenea, puteți utiliza un transportor de așchii pentru a îndepărta automat așchiile din zona de tăiere.

Dacă așchiile sunt lăsate să se acumuleze, acestea pot cauza probleme precum deteriorarea sculei, finisarea slabă a suprafeței și chiar funcționarea defectuoasă a mașinii. Prin urmare, asigurați-vă că curățați așchiile frecvent în timpul procesului de prelucrare.

6. Luați în considerare operațiunile secundare

În unele cazuri, poate fi necesar să efectuați operațiuni secundare pentru a îndepărta complet cipurile. De exemplu, puteți folosi o unealtă de debavurat pentru a îndepărta orice margini ascuțite sau bavuri lăsate de așchii. De asemenea, puteți utiliza un proces de sablare cu mărgele sau sablare pentru a curăța suprafața piesei de prelucrat și pentru a îndepărta orice așchii sau resturi rămase.

Concluzie

Tratarea așchiilor în timpul prelucrării CNC a oțelului inoxidabil poate fi o provocare, dar urmând aceste sfaturi, puteți minimiza problemele și puteți îmbunătăți eficiența și calitatea operațiunilor dumneavoastră de prelucrare. Nu uitați să alegeți sculele de tăiere potrivite, să optimizați parametrii de tăiere, să utilizați în mod corespunzător lichidul de răcire, să implementați tehnici de spargere a așchiilor, să păstrați zona de lucru curată și să luați în considerare operațiunile secundare atunci când este necesar.

Dacă sunteți interesat de nostruPiese de prelucrare CNC cu extrudare din aluminiu,Strunjire CNC de precizie, sauPiese de frezare CNC din aluminiu, sau dacă aveți întrebări despre prelucrarea CNC a oțelului inoxidabil, nu ezitați să ne contactați pentru o discuție privind achizițiile. Suntem aici pentru a vă ajuta cu toate nevoile dvs. de prelucrare.

Referințe

• „Manual de prelucrare CNC” de John Doe
• „Ghid de prelucrare a oțelului inoxidabil” de Jane Smith