Cum să alegeți parametrii de tăiere corespunzători pentru diferite aliaje de cupru?

Hei acolo! Sunt un furnizor de piese de cupru de prelucrare, iar astăzi voi vorbi despre cum să aleg parametrii de tăiere corespunzători pentru diferite aliaje de cupru. Este un subiect crucial în lumea prelucrării, iar a -l face corect poate face o diferență uriașă în calitatea și eficiența muncii tale.

Înțelegerea aliajelor de cupru

În primul rând, să aruncăm o privire rapidă asupra diferitelor aliaje de cupru. Aliajele de cupru sunt utilizate pe scară largă în diferite industrii, datorită conductivității electrice excelente, a conductivității termice și a rezistenței la coroziune. Unele aliaje comune de cupru includ aliaje de aramă, bronz și cupru-nichel.

Brass este un aliaj de cupru și zinc. Este relativ ușor de mașină și are o rezistență bună și o ductilitate. Bronzul, pe de altă parte, este un aliaj de cupru și staniu, uneori cu alte elemente adăugate. Este cunoscut pentru proprietățile sale de rezistență ridicată, rezistență la uzură și anti-frecare. Aliajele de cupru-nichel, precum Cupronickel, au o rezistență bună la coroziune, în special în mediile marine.

Factori care afectează parametrii de tăiere

Când vine vorba de alegerea parametrilor de tăiere pentru aliaje de cupru, există mai mulți factori de luat în considerare.

Duritatea materialului

Duritatea aliajului de cupru joacă un rol important. Aliajele mai grele necesită, în general, viteze de tăiere mai mici și rate de alimentare mai mari pentru a evita uzura excesivă a sculelor. De exemplu, unele aliaje de bronz de înaltă rezistență pot fi destul de grele, așa că va trebui să vă ajustați parametrii de tăiere în consecință.

Material de scule

Tipul de instrument de tăiere pe care îl utilizați contează și. Instrumentele de carbură sunt utilizate în mod obișnuit pentru prelucrarea aliajelor de cupru, deoarece oferă o rezistență bună la uzură și pot gestiona viteze mari de tăiere. Instrumentele din oțel de mare viteză (HSS) sunt, de asemenea, o opțiune, în special pentru aplicații mai puțin solicitante.

Funcționare de prelucrare

Indiferent dacă vă întoarceți, frezând, foraj sau măcinare, fiecare operațiune de prelucrare are propriii parametri de tăiere optimi. De exemplu, transformarea implică de obicei o acțiune de tăiere continuă, în timp ce freza este mai intermitentă. Aceasta înseamnă că parametrii de tăiere pentru transformare și frezare pot fi diferiți.

Parametri de tăiere pentru diferite aliaje de cupru

Alamă

Brass este unul dintre cele mai frecvent prelucrate aliaje de cupru. Are o duritate relativ scăzută în comparație cu alte aliaje, ceea ce facilitează mașina.

• Viteză de tăiere: Pentru alamă, viteza de tăiere poate varia de la 100 la 300 de metri pe minut (m/min) atunci când se utilizează unelte de carbură. Dacă utilizați instrumente HSS, viteza de tăiere va fi mai mică, în jur de 30 până la 100 m/min.
• Rata de alimentare: Rata de alimentare pentru alamă poate fi cuprinsă între 0,1 și 0,5 milimetri pe revoluție (mm/r) pentru operațiuni de întoarcere. Pentru frezare, alimentarea pe dinte poate fi în jur de 0,05 până la 0,2 mm/dinte.
• Adâncimea tăierii: O adâncime de tăiere de 0,5 până la 3 milimetri este comună pentru prelucrarea din alamă, în funcție de aplicația specifică.

Bronz

Bronzul este un pic mai dificil pentru mașină decât alama datorită durității sale mai mari.

• Viteză de tăiere: Când prelucrați bronzul cu unelte de carbură, viteza de tăiere este de obicei cuprinsă între 50 și 200 m/min. Instrumentele HSS vor necesita viteze de tăiere și mai mici, în jur de 20 până la 80 m/min.
• Rata de alimentare: Rata de alimentare pentru bronz poate fi de 0,05 până la 0,3 mm/r pentru rotire și 0,03 până la 0,15 mm/dinte pentru frezare.
• Adâncimea tăierii: O adâncime de tăiere de 0,2 până la 2 milimetri este de obicei adecvată pentru prelucrarea bronzului.

Aliaje de cupru-nichel

Aliajele de cupru-nichel au o rezistență bună la coroziune, dar pot fi mai dificil de prelucrat.

• Viteză de tăiere: Cu unelte de carbură, viteza de tăiere pentru aliajele de cupru-nichel poate fi de 30 până la 150 m/min. Instrumentele HSS pot avea o viteză de tăiere de 10 până la 50 m/min.
• Rata de alimentare: Rata de alimentare poate fi de 0,03 până la 0,2 mm/r pentru rotire și 0,02 până la 0,1 mm/dinte pentru frezare.
• Adâncimea tăierii: O adâncime de tăiere de 0,1 până la 1,5 milimetri este comună pentru prelucrarea din aliaj de cupru-nichel.

Sfaturi pentru optimizarea parametrilor de tăiere

Iată câteva sfaturi care să vă ajute să vă optimizați parametrii de tăiere pentru diferite aliaje de cupru.

• Începeți cu valorile recomandate: Majoritatea producătorilor de scule oferă parametri de tăiere recomandate pentru diferite materiale și operațiuni de prelucrare. Începeți cu aceste valori și apoi faceți ajustări în funcție de situația dvs. specifică.
• Monitorizați uzura sculei: Fii atent la uzura instrumentelor tale de tăiere. Dacă observați o uzură excesivă sau un finisaj slab al suprafeței, poate fi un semn că parametrii dvs. de tăiere trebuie să fie reglați.
• Folosiți lichiduri de răcire: Lichidele de răcire pot ajuta la reducerea căldurii și la îmbunătățirea evacuării cipurilor în timpul prelucrării. Pentru aliajele de cupru, lichidul de răcire solubile în apă sunt adesea o alegere bună.

Alte piese de prelucrare conexe

Dacă sunteți interesat și de alte piese de prelucrare, avem câteva opțiuni grozave. Vezi -nePiese din aluminiu CNC din aluminiu,Piese de aluminiu CNC care prelucrează piese anodizate pentru motocicletă, șiPiese de rotire a motorului CNC din aluminiu CNC. Aceste părți sunt prelucrate cu o precizie și o calitate ridicată.

Concluzie

Alegerea parametrilor de tăiere corespunzători pentru diferite aliaje de cupru este o combinație de înțelegere a proprietăților materialului, a funcționării de prelucrare și a sculelor. Luând în considerare acești factori și urmând sfaturile pe care le -am împărtășit, puteți obține rezultate mai bune de prelucrare, inclusiv finisare îmbunătățită a suprafeței, uzură redusă a sculelor și o productivitate mai mare.

Dacă sunteți pe piață pentru piese de cupru de prelucrare de înaltă calitate sau aveți întrebări cu privire la parametrii de tăiere, nu ezitați să vă adresați. Suntem aici pentru a vă ajuta cu toate nevoile dvs. de prelucrare.

Referințe

• „Manual de prelucrare”, Industrial Press Inc.
• „Principiile de tăiere a metalelor”, de Paul K. Wright și David A. Batchelor.