Cum să obțineți un finisaj bun al suprafeței la strunjirea oțelului inoxidabil 304?

Obținerea unui finisaj bun al suprafeței la strunjirea oțelului inoxidabil 304 poate fi o mică provocare, dar este cu siguranță realizabil. În calitate de furnizor de prelucrare din oțel inoxidabil 304, am avut parte de experiența mea în ceea ce privește acest material și sunt aici pentru a vă împărtăși câteva sfaturi și trucuri care vă pot ajuta să obțineți acel finisaj neted și de înaltă calitate pe care îl căutați.

Înțelegerea oțelului inoxidabil 304

În primul rând, să vorbim puțin despre oțelul inoxidabil 304. Este un oțel inoxidabil austenitic utilizat pe scară largă, cunoscut pentru rezistența sa bună la coroziune, formabilitatea și sudarea. Dar când vine vorba de prelucrare, poate fi puțin încăpățânată. Oțelul inoxidabil 304 are tendința de a lucra - întări în timpul procesului de strunjire. Aceasta înseamnă că, pe măsură ce tăiați materialul, acesta poate deveni mai greu și mai dificil de prelucrat, ceea ce poate afecta negativ finisarea suprafeței.

Selectarea instrumentelor potrivite

Unul dintre cei mai importanți factori în obținerea unui finisaj bun al suprafeței este alegerea sculelor de tăiere potrivite. Pentru strunjirea oțelului inoxidabil 304, inserțiile din carbură sunt o alegere populară. Sunt dure, rezistente la uzură și pot rezista la temperaturile ridicate generate în timpul procesului de prelucrare. Asigurați-vă că selectați inserții cu o muchie ascuțită. O margine ternă poate face ca materialul să se rupă mai degrabă decât să se taie curat, rezultând o suprafață aspră.

Un alt lucru de luat în considerare este geometria sculei. Un unghi pozitiv de greblare poate reduce forțele de tăiere și poate ajuta la prevenirea marginii acumulate (BUE). BUE este atunci când bucăți mici din materialul piesei de prelucrat se lipesc de muchia de tăiere, ceea ce poate cauza finisarea slabă a suprafeței și uzura sculei. Pentru oțel inoxidabil 304, se recomandă adesea un unghi de greblare de aproximativ 5 - 10 grade.

Optimizarea parametrilor de tăiere

Parametrii de tăiere joacă un rol crucial în finisarea suprafeței. Cei trei parametri principali pe care trebuie să vă concentrați sunt viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea de tăiere.

Viteza de taiere: Aceasta este viteza cu care instrumentul de tăiere se deplasează în raport cu piesa de prelucrat. Pentru oțel inoxidabil 304, o viteză de tăiere prea mare poate genera căldură excesivă, ceea ce duce la uzura sculei și la o finisare slabă a suprafeței. Pe de altă parte, o viteză de tăiere prea mică poate face ca materialul să funcționeze - să se întărească. Un bun punct de plecare pentru viteza de tăiere la strunjirea oțelului inoxidabil 304 cu inserții din carbură este de aproximativ 60 - 120 m/min.

Rata de avans: Viteza de avans este cât de repede avansează unealta de tăiere de-a lungul piesei de prelucrat. O rată de avans mare poate duce la o finisare rugoasă a suprafeței, în timp ce o rată de avans foarte scăzută poate consuma mult timp. Pentru o finisare bună a suprafeței, o viteză de avans de aproximativ 0,1 - 0,2 mm/tur este adesea o alegere bună.

Adâncimea de tăiere: Adâncimea de tăiere este grosimea materialului îndepărtat la fiecare trecere. O adâncime mare de tăiere poate crește forțele de tăiere și poate genera mai multă căldură, ceea ce poate afecta finisarea suprafeței. De obicei, este mai bine să faceți mai multe tăieturi ușoare decât o singură tăietură adâncă. O adâncime de tăiere de 0,5 - 2 mm este o gamă comună pentru strunjirea oțelului inoxidabil 304.

Utilizarea lichidelor de răcire și lubrifianților

Lichidanții de răcire și lubrifianții sunt esențiali atunci când strunești oțelul inoxidabil 304. Aceștia ajută la reducerea căldurii, la prevenirea BUE și la îndepărtarea așchiilor din zona de tăiere. Există diferite tipuri de lichide de răcire disponibile, cum ar fi emulsii pe bază de apă și uleiuri simple.

Emulsiile pe bază de apă sunt o alegere populară, deoarece sunt rentabile și au proprietăți bune de răcire. Au, de asemenea, o anumită capacitate de lubrifiere, care poate ajuta la îmbunătățirea finisajului suprafeței. Uleiurile drepte, pe de altă parte, asigură o lubrifiere mai bună, dar pot să nu fie la fel de eficiente la răcire.

Asigurați-vă că aplicați lichidul de răcire direct pe zona de tăiere la un debit suficient. Acest lucru va asigura că uneltele de tăiere rămân reci și așchiile sunt îndepărtate eficient.

Reținere și rigiditate

Menținerea corectă a lucrărilor este adesea trecută cu vederea, dar este esențială pentru obținerea unui finisaj bun al suprafeței. Dacă piesa de prelucrat nu este ținută în siguranță, aceasta poate vibra în timpul procesului de strunjire, ceea ce poate provoca o suprafață ondulată sau rugoasă. Folosiți menghine sau mandrine de înaltă calitate pentru a ține ferm piesa de prelucrat pe loc.

Pe lângă prinderea de lucru, rigiditatea mașinii-unelte este de asemenea importantă. O mașină cu rigiditate scăzută se poate flexa sub forțele de tăiere, ceea ce duce la un finisaj slab al suprafeței. Asigurați-vă că mașina dumneavoastră este în stare bună și întreținută corespunzător.

Procese post-prelucrare

Uneori, chiar și cu cele mai bune practici de prelucrare, este posibil să fie nevoie să efectuați unele procese de post-prelucrare pentru a obține finisarea dorită a suprafeței. De exemplu, puteți folosi un șmirghel cu granulație fină sau un compus de lustruit pentru a netezi orice imperfecțiuni minore de pe suprafață.

Dacă aveți nevoie de un nivel și mai mare de finisare, puteți lua în considerare procese precum lustruirea electrochimică sau pasivarea. Lustruirea electrochimică poate îndepărta un strat subțire de material de pe suprafață, rezultând un finisaj asemănător oglinzii. Pasivarea, pe de altă parte, poate îmbunătăți rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil 304, îmbunătățind în același timp aspectul suprafeței.

Aplicații din lumea reală și produsele noastre

La compania noastră, am folosit aceste tehnici pentru a produce piese din oțel inoxidabil 304 de înaltă calitate pentru diverse industrii. Fie că este vorba despre componente pentru sectorul auto, aerospațial sau medical, înțelegem importanța unui finisaj bun al suprafeței.

De asemenea, oferim o gamă largă de alte servicii de prelucrare. De exemplu, avemMill Finish 6063 CNC Piesa de prelucrare din aluminiu pentru piesa robot, care sunt prelucrate cu precizie pentru utilizare în aplicații robotizate. NoastrePiese de lanterne pentru prelucrare CNCsunt cunoscuți pentru finisarea lor excelentă a suprafeței și durabilitate. Și, desigur, avem o gamă largă dePiese de prelucrare CNCcare pot fi personalizate pentru a satisface cerințele dumneavoastră specifice.

Concluzie

Obținerea unui finisaj bun al suprafeței la strunjirea oțelului inoxidabil 304 necesită o combinație de scule potrivite, parametri optimizați de tăiere, utilizarea adecvată a lichidelor de răcire și atenție la procesele de menținere a lucrării și post-prelucrare. Urmând aceste sfaturi, puteți produce piese de înaltă calitate, cu un finisaj neted și consistent.

Dacă sunteți pe piață pentru servicii de prelucrare din oțel inoxidabil 304 sau oricare dintre celelalte produse ale noastre, nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta cu nevoile dumneavoastră de prelucrare și pentru a ne asigura că obțineți cele mai bune rezultate posibile.

Referințe

• Manualul ASM Volumul 16: Prelucrare
• Manual de scule și prelucrare de Kennametal
• Tehnologia modernă de prelucrare de Robert L. Norton